PumpMaster
 
 

Вентиляторное применение

ПРИМЕНЕНИЕ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМОГО ПРИВОДА
В НАСОСНЫХ И ТЯГОДУТЬЕВЫХ МЕХАНИЗМАХ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК


Тягодутьевые машины потребляют около 60% электроэнергии собственных нужд котельных цехов. Поэтому регулирование их режимных параметров оказывает существенное влияние на мощность и экономичность работы котельных установок.

Использование частотно-регулируемых приводов позволит решать задачу согласования суточных режимных параметров и энергопотребления тягодутьевых механизмов с изменяющимся характером нагрузки котлов.

Основным назначением тягодутьевых механизмов в котельных установках является поддержание оптимального режима горения в топке котла. Под понятием оптимального режима здесь подразумевается поддержание необходимого соотношения "топливо-воздух" и создание наиболее благоприятных условий для полного сгорания топлива во всем диапазоне производительности котельной установки. Для выполнения этого условия необходимо с одной стороны подать нужное количество воздуха в топку, с другой - с заданной интенсивностью извлекать из неё продукты горения.

Применение преобразователей частоты для управления вентилятором подачи воздуха в топку, а так же вентилятором дымососа позволяет не только эффективно решать эту задачу, но и автоматизировать этот процесс наиболее полно и эффективно.

Как правило, система регулирования дымососа должна поддерживать заданную величину разряжения в топке котла независимо от производительности котлоагрегата.

Подача топлива в топку котла для сохранения баланса между подводом тепла и отводом его выполняет существующая система управления производительностью котлоагрегата, регулирующая подачу топлива. С его увеличением увеличивается подача воздуха в топку котла и электропривод дымососа должен увеличить отсасывающий объём продуктов горения. Таким образом осуществляется связь между системами регулирования вентилятора и дымососа.

Поскольку график суточной нагрузки отопительной котельной достаточно неравномерный, уменьшение производительности, как вентилятора, так и дымососа позволит сэкономить до 70% электроэнергии, идущей на приведение в действие этих механизмов.

Преимущества применения частотно-регулируемого электропривода:

•    экономия электроэнергии от 30 до 60%.
•    исключение гидроударов, что позволяет резко увеличить срок службы трубопроводов и запорной арматуры.
•    отсутствие больших пусковых токов, полная защита электродвигателей насосных агрегатов, работа электродвигателей и пусковой аппаратуры с пониженной нагрузкой, что значительно увеличивает срок службы электродвигателей.
•    значительная экономия воды за счёт оптимизации суточного контроля давления в сетях и уменьшения рисков разрывов трубопроводов.
•    возможность полностью автоматизировать насосные станции, что позволит значительно сократить дежурный обслуживающий персонал.
•    улучшение характеристик питающей сети - во всех диапазонах мощностей и нагрузок коэффициент мощности (cos φ) электропривода близок к 1, и питающая сеть не нагружается реактивным током.
 

>>> посмотреть схему

Новости

23 марта 2010.

Теперь в разделе "Часто задаваемые вопросы" Вы найдете еще больше актуальной информации

11 марта 2010.

Предлагаем ознакомится с новыми отзывами по применению энергосберегающих технологий на объектах водоканалов страны в разделе "Опыт внедрения"

10 августа 2009.

Уважаемые господа, С 4 по 7 Августа 2009 года наша компания провела три семинара по тематике внедрения систем энергосбережения в Костроме, Набережных Челнах и Казани.

 

Контакты

123290, Россия, г. Москва,
1-й Магистральный тупик, д.10, стр.1

E-mail: info@pumpmaster.ru
 
Тел.: 
+7 (495) 790-14-66
Тел.:  +7 (495) 786-21-00
Факс: 
+7 (495) 786-21-01